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“模具镀钛镀钛厂压铸模具纳米涂层真空镀钛硬钛加工”参数说明
| 处理方式： | 等离子处理 | 类型： | 真空法 |
| 型号： | 1 | 规格： | 1 |
| 商标： | 德耐 | 产量： | 10000 |
“模具镀钛镀钛厂压铸模具纳米涂层真空镀钛硬钛加工”详细介绍
真空离子镀膜（PVD）是广泛应用的工业超硬薄膜技术，以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。多年来，本厂以其独具特色的服务理念赢得客户的一致认同，本公司在真空离子镀方面拥有多年的生产实战经验，现已广泛推行应用的功能性薄膜包括：氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)。 真空离子镀膜（PVD）优点。 1、摩擦系数降低，减小加工受力 2、提高表面硬度，大大延长五金、模具、刀具、精密零件等使用寿命（可提高二到二十倍）。 3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量。 4、省去卸模、修模、拋光再装模的烦恼，大大提高效率，节约成本。 本公司客户群包括以下行业以及相关镀膜产品等。 1、切削工具业：如丝攻，刀具，钻头，铣刀，螺齿刀，拉刀，圆锯片，舍 弃式刀片等工具。 2、精密模具业：塑胶模，冲压模，五金配件，模具配件，机械配件，拉伸模，塑胶模，压铸模，冲棒标准件模具，冲压模，模具配件，顶针，镶件，紧固件，等。 3、汽车工业：活塞，活塞环，汽门挺杆，凹轮轴等。 4、粉末冶金：精密模具业，模具配件/机械配件等。宁波宏钛纳米科技采用具有国际专利的德国物理气相沉积（PVD)技术，专业为精密注塑、压铸模具、五金冲压模具、拉伸模具、塑胶模具，模具配件，注塑机螺杆，冲棒，丝攻，刀具等提供高品质的纳米涂层镀钛服务。提高模具表面防锈、抗腐蚀、抗磨损、抗刮伤、等性能。杜绝或改善模具在生产中生刮花、拉伤、磨损、腐蚀、粘着、融合、烧死等现象。显著的提高模具生产性能，缩短产品成型周期，延长模具寿命，降低生产成本，提升公司的竞争力
涂层前提示：
1、由于涂层硬度极高，涂层后无法再进行任何加工，涂层前必须试模小批量生产确认模具
及制品尺寸和模具动作顺畅。
2、提供图纸并在图纸上清晰标注涂层需求面，不可涂层面等必要信息。
3、基材表面不可有电镀，氧化或其它表面处理形成的保护层，这些保护层将使PVD涂层与
基材之间的结合力难以保证。
4.焊接类材料需已被除应力和表面已被清洁。
5.加工表面需去除毛刺,烧痕以及细微裂缝。
6.模仁零件必须将镶嵌件和运水堵头全部拆卸,以便彻底清洁。
纳米 PVD 涂层镀钛技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
宁波宏钛针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的 PVD 涂层镀钛工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而 PVD 涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。
PVD 涂层镀钛技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命 2-20 倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。
