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“江苏【宝利丰】烤漆房环保箱|打磨除尘设备|活性炭吸附|光氧催化环保设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 宝利丰 |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 宝利丰 |
| 除尘原理： | 洗涤塔 | 商标： | 宝利丰 |
| 产量： | 969 |
“江苏【宝利丰】烤漆房环保箱|打磨除尘设备|活性炭吸附|光氧催化环保设备”详细介绍
干式脉冲除尘柜：
脉冲除尘柜的定义:
脉冲除尘设备是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效滤芯除尘器，是在常规脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效滚筒式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且下面放置回收箱，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
脉冲除尘柜的特点:
是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于家具、铸造、建材、矿山、化工等行业。
脉冲除尘柜的工作原理：
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤芯采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行吸收，当含尘气体进入除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
随着粉尘在滤料表面的积聚，滤芯除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤芯滚筒内打磨灰尘积聚时，脉冲气体将回收的灰尘通过气体挤压下去，使滤芯内灰尘打入下面回收柜。因此，脉冲除尘器不需清灰。分阶段自动0~999s自己设置清灰。
喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主)。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%，另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
一、喷漆废气成分
喷漆废气和烘干废气的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气(VOCs)的处理。
二、喷漆废气处理技术
油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC，处理工艺有“活性炭吸附+催化燃烧”、如果浓度更高，可以直接采用“催化燃烧工艺”，废热还可以直接利用。只采用活性炭吸附，饱和后更换，费用昂贵。一般工业废气主要含“三苯”。
1、漆雾过滤净化装置
一般喷漆车间废气处理工艺为水帘柜，它可以去除约80%漆雾粒子，后面有漆雾过滤棉进行深度过滤。
2、有机废气处理装置
喷漆行业排放的废气具有成分复杂，且大风量、低浓度等特点，如果利用传统吸附回收冷凝的工艺，回收的有机溶剂不具有再利用的价值。而“吸附+脱附+催化燃烧工艺”将有机废气直接转化成二氧化碳和水，这种方目前应用很广阔。
四、处理设备性能特点
● 很高的VOC去除率：去除率均在95%以上;
● 超低运行成本。当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可进行二次余热回收利用;
● 热效率高达95%;
● 生产设备不产生NOx等二次污染(燃烧室温度须控制在800 °C以下);
● 处理风量范围极大;
● 全自动控制，操作简易，维护方便;
光氧催化和活性炭吸附废气处理设备介绍
光氧催化活性炭吸附综合废气处理装置是先利用活性炭吸附废气有的粉尘、有机废气、再利用光氧设备对活性炭吸附处理过的废气进行二次处理的废气处理综合方案。该方案广泛应用于印刷厂和印染厂、喷涂厂、化工厂、电子厂、食品厂、皮革厂等废气治理领域。
印刷厂和印染厂、喷涂厂在发展经济的同时，也应对环境保护也非常重视。由于这些厂在生产过程中产生的乙酸乙酯废气对工人、周边居民和环境造成一定影响。为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，应该对有机废气进行治理，使有机废气排放总量和排放浓度达到相应的环保要求，为此苏州韵蓝环保科技有限公司为此类项目设计废气治理方案。
我公司根据大量现场考察及数十家客户提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。
主要污染物涉及：乙酸乙酯、甲醛等有机废气。
