厂家直销 CNC数控全自动洗手盆滚焊机

是否有现货：	是	认证：	ISO9001
品牌：	德力	驱动方式：	气动
电流：	交流	动力形式：	水焊
类型：	交流滚焊机	用途：	焊接
作用对象：	金属	焊接形式：	气动
成形时间：	见参数	焊接直径：	见参数
焊接能力：	见参数	焊接速度：	见参数
焊接压力：	见参数	型号：	CNC系列
规格：	见参数	商标：	DL
包装：	铁架木箱	mm：	mm
产量：	9999

CNC数控全自动洗手盆焊接工作站1.设备简介及主要原理2.设备多角度照片及运行录像2.1设备多角度照片洗物盆底部抛光机：洗物盆焊缝打磨机：洗物盆侧面抛光机：3.设备主要优势及特点3.1设备不受焊盆台面长度限制；3.2数控CNC智能化控制，焊缝牢固，焊接一致性好，产品美观；3.3有自动数据采样，自动校准功能，利用采样数据的反馈，自动确定需要焊接的盆子形状及焊接轨迹。不同形状，不同尺寸的盆子，焊接电极臂进行自动数据采集和定位，反馈给数控系统，然后数控系统对焊接电极臂发出指令，按照该盆子的形状进行批量焊接。3.4平板式下电极结构使得焊接后外观面的焊接痕迹小，大大节省了后续处理的时间和费用，更重要的一点，避免旋转轴瓦转动造成导电不均匀的现象。3.5设计使用年限：15年以上；4.设备主要构成及主要参数：该设备主要由以下几个主要部分组成：4.5焊接电极臂及焊接活动电极：活动的焊接回路采用软铜带连接，采用高强度不锈钢拖链，保证软连接长期稳定使用，旋转电极采用银瓦结构，确保导电的可靠性。4.5.1上电极旋转机构：伺服电机+精密行星齿轮减速机+精密直线导轨轴承组成，旋转精度高，效率高，上电极焊接轮可以连续进行360度自由旋转，以保证焊接缝从直线焊缝到圆弧焊缝的连续焊接直至一个盆体焊接完成才提升上电极进入下一条焊缝的循环。4.5.2下电极采用铬锆铜平板式的电极设计结构：由近似工件焊缝尺寸的电极框架式底板+适应不同工件的定位夹具组成，电极底板装在X轴移动的活动平台上，移动机构配置同上电极Y方向移动机构类似；为保证长时间的快速焊接，下电极座通水冷却。4.6焊接工装夹具：不锈钢盆体和不锈钢平台均采用真空吸盘进行固定，其中各部位和组成部分的定位均采用特征边进行定位，每一种工件配备不同的定位工装及真空吸盘系统，此系统可以快速和活动平台上的主结构进行连接转换。4.7焊接变压器4.7.1变压器功率：200KVA，最大短路电流：40KA，次级电压：13.5V；4.7.2变压器采用高导磁的非晶材料，并用环氧树脂真空浇铸而成；4.7.3次级绕组通水冷却，保证焊接变压器不因长时间工作而温度升高，延长变压器使用寿命；4.8焊接控制器：4.8.1美国原装焊接技术，控制精度高。4.8.2自动电流补偿（ACC）功能：即恒电流控制，控制器通过对焊接电流的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流恒定的目的。4.8.2电流显示功能：可直接显示焊接变压器初级电流值。4.8.3可储存多条焊接规范供用户调用。4.8.4故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。4.8.5计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计，使用此功能，可方便地了解工作效率。4.8.6本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，更便于维护和保养。4.9CNC数控系统：采用日本三菱PLC，欧姆龙的触摸屏，开关等其他元件均采用进口或者国产优质元件，焊机上可以预先设定焊接各种工件的程序和参数，程序和参数可以备份存储多达数十套，员工操作时点击屏幕选择调取相关程序即可，后续还可以根据需要输入增加新程序和参数。5.设备主要元件及品牌5.1工控机：三菱5.2伺服电机：台湾“台达”5.3直线导轨：台湾“ABBA”5.4滚珠丝杠：台湾“HIWIN”5.5气动元件：AirTAC5.6电磁阀：NORGREN5.7其它主要元件：国内知名品牌6.设备主要技术参数6.1设备型号：FNS-200KVA;6.2输入电压：220VAC/380VAC/415VAC/440VAC/480VAC,50HZ/60HZ,3相;（可按照客户要求定做）6.3额定输入电源功率：200KVA;6.4额定占载率：50%；6.5最大输出焊接电流：40,000.Amp.6.6整机绝缘系数：输入电源相对机身的绝缘电阻≥2.5MΩ;6.7焊接变压器绝缘等级：H级；6.8焊接上电极轮直径：80-150mm;电极轮厚度：3-5mm;(根据焊盆尺寸,及两盆间距大小决定)6.9电极轮焊接速度：1500-4500mm/分钟；6.10X轴线性移动范围：一般700-3500mm;(根据焊盆的最大总长度进行特殊设计)Y轴线性移动范围：一般350-700mm;(根据焊盆的最大宽度进行特殊设计)Z轴线性移动范围：一般300-600mm;(根据焊盆的最大高度进行特殊设计)A轴旋转自由度范围：360°；