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“电机马达动态扭矩传感器厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 南力 | 类型： | 物理型传感器 |
| 转换方法： | 电阻应变式 | 输出信号： | 模拟型 |
| 型号： | WTQ1050C | 规格： | 不锈钢 |
| 商标： | NL | 包装： | 纸盒 |
| 提供样品： | 否 | 产量： | 9999 |
“电机马达动态扭矩传感器厂家”详细介绍
WTQ-1050C 动态扭矩传感器
· 电阻应变式原理，通过电刷实现供电与信号输出。
· 中低量程扭矩测量。可测量正反两方向扭矩值。
· 两端为轴键连接，安装使用方便。
· 最高转速不超过4000转/分钟。
用途
随着现代化程度的不断提高，扭力定值测量的应用越来越广泛。我公司生产的扭矩传感器主要用于航天、航空、汽车、建筑、化工、机械行业等领域，用来测量扭矩扳手、机械功率、搅拌力矩、铰链力矩、拖机力矩。
工作原理
扭矩传感器是以电阻应变计为电阻转换元件的传感器。电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。所谓应变效应是指金属导体 （电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理想象。在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计并组成惠斯通电桥。给电桥通上激励电压，在扭矩的作用下，弹性体产生变形，应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。
主要技术指标
以下所给参数适用于各种精度等级传感器。其他技术参数请参阅鉴定证书。
1、 激励电压：12VDC或10VDC2、
额定输出灵敏度：1~2mV/V3、
零点输出：2%FS4、
输入电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω
输出电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω5、
温度补偿范围：－１０℃～６０℃
允许温度范围：－３０℃～８０℃6、
允许过负荷：１２０％ＦＳ
接线方式
激励电压＋：１（红）输出＋：２（绿）
激励电压—：４（黑）输出—：３（白）
注：数字为航空插头座脚号,红、黑、绿、白为插头外引线颜色。
传感器使用注意事项
1、 传感器主轴安装应与被测主轴同心，轴向力与径向力＜10N。外壳固定采用软连接。
2、 传感器使用环境相对湿度≤70%，避免油渍、水及其它化学药品侵蚀。
3、 传感器使用前通电预热30分钟以上。
4、 在正式测量前传感器至少做一次预扭试验。
5、 选传感器芯轴与外壳处贴有标示端接被测件。
6、 冲击扭矩负荷不得超过200%·FS.
7、 激励电压最大不得超过１5ＶＤＣ。
8、 传感器输出除注明外，一般为浮地（即输入与输出不共地）。
9、 带放大器的传感器电源正负端不能颠倒。
传感器的维护
1、 传感器储存相对湿度≤70%。
2、 避免油渍、粉尘、水及其他化学药品侵蚀。
3、 经常检查紧固件是否松动。
4、 传感器应经常通电预热。
常见扭矩传感器故障诊断
1、 传感器零点不稳定可能原因：
A 传感器有干扰负荷。
B 激励电压不稳。
C 传感器可能受潮。
（注：对于传感器在未加负载的转动过程中零点变化0.05%FS属正常现象。）
2、 传感器没有输出信号或信号失常可能原因：
A 连接电缆线断。检查传感器1、4与2、3阻值是否平衡。
B 传感器接线错误。
C 外罩与弹性体相碰。
· 电阻应变式原理，通过电刷实现供电与信号输出。
· 中低量程扭矩测量。可测量正反两方向扭矩值。
· 两端为轴键连接，安装使用方便。
· 最高转速不超过4000转/分钟。
用途
随着现代化程度的不断提高，扭力定值测量的应用越来越广泛。我公司生产的扭矩传感器主要用于航天、航空、汽车、建筑、化工、机械行业等领域，用来测量扭矩扳手、机械功率、搅拌力矩、铰链力矩、拖机力矩。
工作原理
扭矩传感器是以电阻应变计为电阻转换元件的传感器。电阻应变计是基于金属电阻丝的电阻-应变效应。所谓应变效应是指金属导体 （电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理想象。在传感器的弹性体上粘贴有电阻应变计并组成惠斯通电桥。给电桥通上激励电压，在扭矩的作用下，弹性体产生变形，应变计由此产生电阻变化，从而使电桥发生不平衡，电桥输出与扭矩呈线性关系的电压信号。
主要技术指标
以下所给参数适用于各种精度等级传感器。其他技术参数请参阅鉴定证书。
1、 激励电压：12VDC或10VDC2、
额定输出灵敏度：1~2mV/V3、
零点输出：2%FS4、
输入电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω
输出电阻：350Ω±20Ω或710Ω±20Ω5、
温度补偿范围：－１０℃～６０℃
允许温度范围：－３０℃～８０℃6、
允许过负荷：１２０％ＦＳ
接线方式
激励电压＋：１（红）输出＋：２（绿）
激励电压—：４（黑）输出—：３（白）
注：数字为航空插头座脚号,红、黑、绿、白为插头外引线颜色。
传感器使用注意事项
1、 传感器主轴安装应与被测主轴同心，轴向力与径向力＜10N。外壳固定采用软连接。
2、 传感器使用环境相对湿度≤70%，避免油渍、水及其它化学药品侵蚀。
3、 传感器使用前通电预热30分钟以上。
4、 在正式测量前传感器至少做一次预扭试验。
5、 选传感器芯轴与外壳处贴有标示端接被测件。
6、 冲击扭矩负荷不得超过200%·FS.
7、 激励电压最大不得超过１5ＶＤＣ。
8、 传感器输出除注明外，一般为浮地（即输入与输出不共地）。
9、 带放大器的传感器电源正负端不能颠倒。
传感器的维护
1、 传感器储存相对湿度≤70%。
2、 避免油渍、粉尘、水及其他化学药品侵蚀。
3、 经常检查紧固件是否松动。
4、 传感器应经常通电预热。
常见扭矩传感器故障诊断
1、 传感器零点不稳定可能原因：
A 传感器有干扰负荷。
B 激励电压不稳。
C 传感器可能受潮。
（注：对于传感器在未加负载的转动过程中零点变化0.05%FS属正常现象。）
2、 传感器没有输出信号或信号失常可能原因：
A 连接电缆线断。检查传感器1、4与2、3阻值是否平衡。
B 传感器接线错误。
C 外罩与弹性体相碰。
