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“中频电源淬火机床（WH-VIII-160）”参数说明
| 型号： | WH-VIII-160 | 产量： | 100台 |
“中频电源淬火机床（WH-VIII-160）”详细介绍
中频电源淬火机床//中频淬火炉技术参数：
型号：WH-VIII-160
输入功率：160
输入电压：三相380V 50-60Hz
振荡频率：15−25KHz15−35KHz
体积：主650×480×1440mm3分500×800×580mm3
中频电源淬火机床//中频淬火炉主要技术参数：
型号：DLX-SK-1000最大淬火长度（mm）：1000
最大装夹工件长度（mm）：1000最大回转直径（mm）：≤φ500
工件移动速度（mm/s）：2-60旋转速度（r/min）：40-150
顶尖移动速度（mm/min）：40-480工件重量（kg）：≤80
输入电压（v）：220电机总功率（kw）：1.5
外型尺寸（长×宽×高）：1200×580×2300
产品主要有以下特点：
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。
7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。
8、自动化程度高，生产效率高。
9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。
10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
【感应淬火，表面感应淬火】
表面淬火、钢的表面淬火
有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。
型号：WH-VIII-160
输入功率：160
输入电压：三相380V 50-60Hz
振荡频率：15−25KHz15−35KHz
体积：主650×480×1440mm3分500×800×580mm3
中频电源淬火机床//中频淬火炉主要技术参数：
型号：DLX-SK-1000最大淬火长度（mm）：1000
最大装夹工件长度（mm）：1000最大回转直径（mm）：≤φ500
工件移动速度（mm/s）：2-60旋转速度（r/min）：40-150
顶尖移动速度（mm/min）：40-480工件重量（kg）：≤80
输入电压（v）：220电机总功率（kw）：1.5
外型尺寸（长×宽×高）：1200×580×2300
产品主要有以下特点：
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能先进，调试使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。
7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。
8、自动化程度高，生产效率高。
9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。
10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
【感应淬火，表面感应淬火】
表面淬火、钢的表面淬火
有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。
根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。
