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“无锡精质视觉铝箔表面缺陷检测系统，机器视觉检测，铝箔自动化表面质量检测，铝箔针孔检测”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 认证： | 企标 |
| 品牌： | 国产 | 测量范围： | 整个产品幅宽 |
| 重量： | 定制 | 测量精度： | 定制，最小0.02mm |
| 型号： | 按需求选择 | 规格： | 按需求选择 |
| 商标： | 无锡精质 | 包装： | 按需求选择 |
| 尺寸： | 按需求定制 | 产量： | 99 |
“无锡精质视觉铝箔表面缺陷检测系统，机器视觉检测，铝箔自动化表面质量检测，铝箔针孔检测”详细介绍
产品背景
铝箔自从出现以来，就因为它的优异特性广泛应用于食品、药品等包装，电解电容器材料，绝热材料等，其中最能发挥出铝箔性能点的是包装材料，尤其是药用铝箔和食品包装铝箔，起到了防潮、气密、遮光等作用，且因为医药、食品与人体安全休戚相关，消费者对于铝箔的产品质量要求也非常严格。铝箔生产厂商为了提高轧制效率和铝箔产品的质量，现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。与此同时，传统的人工肉眼检测铝箔表面缺陷变得非常困难，由机器视觉检测技术衍生而来的铝箔表面缺陷在线检测系统开始大展拳脚，无锡精质视觉是一家专业生产机器视觉表面缺陷检测系统的科技型企业，依托强大的研发团队，与明泰等铝箔行业领先客户展开了密切的合作。可以100%检出辊印，针孔，褶皱，凹坑，氧化，擦伤，麻点等瑕疵。铝箔表面缺陷在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案
检测原理
将工业相机架设在生产线上方，同时采用高亮的工业LED线性聚光冷光源进行照射，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当铝材表面出现瑕疵时，系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对瑕疵的自动贴标定位，计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。系统检测原理图如图所示：
系统功能：
1. 100%铝箔表面瑕疵在线检测，发现瑕疵时可根据系统设定进行声光报警，同时产品幅面边缘根据需要可以进行自动标记（选配），提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；
2. 完整产品幅面瑕疵信息统计，在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时每卷产品都有完全的疵点图像、位置分布和数量统计等信息可连接打印机选择打印；
3. 高精度，方案可100%检测出设定精度以上的孔洞缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求；
4. 软件数据库管理功能，可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便，离线分析，用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
5. 系统联动.当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O 输出；
系统界面
铝箔自从出现以来，就因为它的优异特性广泛应用于食品、药品等包装，电解电容器材料，绝热材料等，其中最能发挥出铝箔性能点的是包装材料，尤其是药用铝箔和食品包装铝箔，起到了防潮、气密、遮光等作用，且因为医药、食品与人体安全休戚相关，消费者对于铝箔的产品质量要求也非常严格。铝箔生产厂商为了提高轧制效率和铝箔产品的质量，现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。与此同时，传统的人工肉眼检测铝箔表面缺陷变得非常困难，由机器视觉检测技术衍生而来的铝箔表面缺陷在线检测系统开始大展拳脚，无锡精质视觉是一家专业生产机器视觉表面缺陷检测系统的科技型企业，依托强大的研发团队，与明泰等铝箔行业领先客户展开了密切的合作。可以100%检出辊印，针孔，褶皱，凹坑，氧化，擦伤，麻点等瑕疵。铝箔表面缺陷在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测，并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案
检测原理
将工业相机架设在生产线上方，同时采用高亮的工业LED线性聚光冷光源进行照射，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当铝材表面出现瑕疵时，系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对瑕疵的自动贴标定位，计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。系统检测原理图如图所示：
系统功能：1. 100%铝箔表面瑕疵在线检测，发现瑕疵时可根据系统设定进行声光报警，同时产品幅面边缘根据需要可以进行自动标记（选配），提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；
2. 完整产品幅面瑕疵信息统计，在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时每卷产品都有完全的疵点图像、位置分布和数量统计等信息可连接打印机选择打印；
3. 高精度，方案可100%检测出设定精度以上的孔洞缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求；
4. 软件数据库管理功能，可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便，离线分析，用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
5. 系统联动.当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O 输出；
系统界面
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