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“HY卧式动力电池挤压试验机”参数说明
| 类型： | 数字式 | 加工定制： | 是 |
| 功率： | 0-99w |
“HY卧式动力电池挤压试验机”详细介绍
产品特点：卧式电池挤压试验机,动力电池挤压试验机，卧式电池挤压试验机适用于各类电池模拟遭受挤压(如压实垃圾)的情形，根据QC/T743-2006的要求，电池进行挤压测试前，首先要对蓄电池按照相关指示规格进行充电，对于单体蓄电池，挤压方向垂直于蓄电池极板方向施压，挤压头面积不小于20平方厘米，挤压到直至蓄电池壳体破裂或者内部短路(蓄电池电压变为0V)。
依据标准：UL 1642:2008、 UL 2054:2008)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。卧式电池挤压试验机,规格参数：A、力量传动方式 ：液压1)、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压2)、挤压头面积：不小于20CM23)、挤压程度：直到蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)；对于电池组，先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%4)、挤压板要求：一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为30mm， 挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。5)、最大压力范围：800KN(80吨)6)、力量显示： 压力传感LCD 显示7)、显示压力精度： ±100.0kg， 传感器分辨率：1/100008 )、试验空间： 850×300×300mm(长×宽×高)可定制此空间大小9)、机台行程： 450 mm (挤压方向不限)11)、单体电池挤压板尺寸：直径20CM ,圆形板， 易装卸更换12)、电池组挤压板尺寸： 300mm x 150mm，异形板，易装卸更换13)、仪器结构：双层箱式结构，内箱：SUS#304不锈钢板，方便清理 ：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃及观察窗，便于观察14 )、 延时功能：可任意设定测试时间15)、使用电源： 380V， 50~60HZ， 15A卧式电池挤压试验机B、控制方式：1)PLC编程来实现，可同时采集电流、电压、温度，可实现测试结果存储，可显示最大力值，测试时间可任意设定，可任意设置测试行程，液晶数字显示方便记录试验数据；2)、完整显示测试压力值，方便了解每个试验进程；3)、高精度压力传感器，实现闭合回路自动化控制；C、主要配件清单：1)、液压系统： 三正液压系统2)、压力传感器： 美国AMCELLS 高精度传感器3)、电子元器件：香港爱克斯4)、PLC编程：采集频率200次/秒挤压测试标准配置:试验机一台，标准动力电池挤压板一块
依据标准：UL 1642:2008、 UL 2054:2008)、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等测试方法之需求。卧式电池挤压试验机,规格参数：A、力量传动方式 ：液压1)、挤压方向: 垂直于蓄电池极板方向或单体排列方向施压2)、挤压头面积：不小于20CM23)、挤压程度：直到蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)；对于电池组，先挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min 后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%4)、挤压板要求：一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm，挤压头间的典型间距为30mm， 挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。5)、最大压力范围：800KN(80吨)6)、力量显示： 压力传感LCD 显示7)、显示压力精度： ±100.0kg， 传感器分辨率：1/100008 )、试验空间： 850×300×300mm(长×宽×高)可定制此空间大小9)、机台行程： 450 mm (挤压方向不限)11)、单体电池挤压板尺寸：直径20CM ,圆形板， 易装卸更换12)、电池组挤压板尺寸： 300mm x 150mm，异形板，易装卸更换13)、仪器结构：双层箱式结构，内箱：SUS#304不锈钢板，方便清理 ：冷轧钢板烤漆，箱门有防爆玻璃及观察窗，便于观察14 )、 延时功能：可任意设定测试时间15)、使用电源： 380V， 50~60HZ， 15A卧式电池挤压试验机B、控制方式：1)PLC编程来实现，可同时采集电流、电压、温度，可实现测试结果存储，可显示最大力值，测试时间可任意设定，可任意设置测试行程，液晶数字显示方便记录试验数据；2)、完整显示测试压力值，方便了解每个试验进程；3)、高精度压力传感器，实现闭合回路自动化控制；C、主要配件清单：1)、液压系统： 三正液压系统2)、压力传感器： 美国AMCELLS 高精度传感器3)、电子元器件：香港爱克斯4)、PLC编程：采集频率200次/秒挤压测试标准配置:试验机一台，标准动力电池挤压板一块
