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D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本

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最后更新: 2017-10-09 22:20
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“D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本”参数说明

材质: 铸铁 工作压力: 低压泵
叶轮数目: 多级泵 叶轮进水方式: 单吸泵
泵轴位置: 卧式泵 尺寸: 英寸

“D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本”详细介绍

  D型多级离心泵性能范围
  流量:3.75~840m3/h 扬程:19~680m
  注:D、DF、DY80-30为习惯表示方法,其中80表示泵吸入口直径为80mm,30表示泵设计点单级扬程为30m,其它含义与上述表示方法相同。
  D型多级离心泵结构特点
  D型泵系卧式分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。(可根据用户需求变换水泵进出口方向)。
  该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑,循环水冷却。
  泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。
  轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用机械。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
  该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
  
  D型多级离心泵故障原因及排除方法:
  水泵不出水,压力表和真空表指针剧烈跳动:
  1、  灌注引水不够——检查底阀是否漏水,再灌注引水。
  2、  管路与仪表连接处漏气——拧紧漏气处。
  3、  吸程过高——降低吸水高度。
  水泵不吸水,真空表指示高度真空:
  1、  底阀没有打开或已堵塞——检查底阀。
  2、  吸水管路阻力太大——更换吸水管。
  3、  过滤器堵塞——清理过滤器。
  压力表有压力,但仍不出水:
  1、  出水管阻力太大——检查或缩短水管。
  2、  旋转方向不对——检查电机,两相互调。
  3、  出水管阀门未开——打开出水阀。
  4、  叶轮堵塞——清除叶轮内的污物。
  达不到设计扬程:
  1、  有空气吸入——检查漏气部位并排除。
  2、  由于水位降低,淹没深度不够——延长吸水管,加深淹没深度
  3、  叶轮内有异物堵塞——拆卸并清除异物。
  4、  转子部分严重磨损——更换密封环。
  泵消耗功率过大:
  1、  填料压得过紧,并发热——适当放松。
  2、  流量过大——关小闸阀开度。
  3、  回转体与壳体有碰擦——修整。
  4、  泵轴承磨损——更换轴承。
  5、  泵轴弯曲——更换或校正。
  泵振动过大:
  1、  叶轮局部有堵塞——拆卸清楚异物。
  2、  叶轮破损——更换。
  3、  流量过小——稍开出口阀。
  4、  泵轴与电动机不同心——定点找正。
  5、  轴承破损——更换
  6、  混入空气,发生汽蚀——改变吸入位,改善吸水管。
  
  D型多级离心泵用材料:
  吸入段——HT200
  中段——HT250
  吐出段——HT250
  叶轮——HT250
  导叶——HT250
  轴——45
  平衡盘——ZQAL9-4

“D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本”其他说明

离心泵 型号 流量
m 3 /h
扬程
m
转速
r/min
功率(kw) 效率% 允许汽蚀余量m
轴功率 电机功率
50D8*2 18 19 2950 1.5 2.2 62 2.3
50D8*3 18 28.5 2950 2.25 3 62 2.3
50D8*4 18 38 2950 3 4 62 2.3
50D8*5 18 47.5 2950 3 .75 5.5 62 2.3
50D8*6 18 57 2950 4.5 5.5 62 2.3
50D8*7 18 66.5 2950 5.25 7.5 62 2.3
50D8*8 18 76 2950 6 7.5 62 2.3
50D8*9 18 85.5 2950 6.75 7.5 62 2.3
50D8*10 18 95 2950 7.5 11 62 2.3
50D8*11 18 104.5 2950 8.25 11 62 2.3
50D8*12 18 114 2950 9 11 62 2.3
80D12*2 32.4 22.7 2950 2.68 3 75 2.8
80D12*3 32.4 34.05 2950 4.02 5.5 75 2.8
80D12*4 32.4 45.4 2950 5.36 7.5 75 2.8
80D12*5 32.4 56.75 2950 6.7 7.5 75 2.8
80D12*6 32.4 68.1 2950 8.04 11 75 2.8
80D12*7 32.4 79.45 2950 9.38 11 75 2.8
80D12*8 32.4 90.8 2950 10.72 15 75 2.8
80D12*9 32.4 102.15 2950 11.06 15 75 2.8
80D12*10 32.4 113.5 2950 13.4 15 75 2.8
80D12*11 32.4 124.85 2950 14.74 18.5 75 2.8
80D12*12 32.4 136.2 2950 16.08 18.5 75 2.8
100D16*2 54 35.2 2950 7.2 11 71.5 3.3
100D16*3 54 52.8 2950 10.8 15 71.5 3.3
100D16*4 54 70.4 2950 14.4 18.5 71.5 3.3
100D16*5 54 88 2950 18 22 71.5 3.3
100D16*6 54 105.6 2950 21.6 30 71.5 3.3
100D16*7 54 123.2 2950 25.2 30 71.5 3.3
100D16*8 54 140.8 2950 28.8 37 71.5 3.3
100D16*9 54 158.4 2950 32.4 37 71.5 3.3
100D16*10 54 176 2950 36 45 71.5 3.3
100D16*11 54 198.6 2950 39.6 55 71.5 3.3
100D16*12 54 211.2 2950 43.2 55 71.5 3.3
125D15*2 108 40 2950 15.6 18.5 76 4
125D15*3 108 60 2950 23.4 30 76 4
125D15*4 108 80 2950 31.2 37 76 4
125D15*5 108 100 2950 39 45 76 4
125D15*6 108 120 2950 46.8 55 76 4
125D15*7 108 140 2950 54.6 75 76 4
125D15*8 108 160 2950 62.4 75 76 4
125D15*9 108 180 2950 70.3 90 76 4
125D15*10 108 200 2950 78 90 76 4
 

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